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一、制藥廠行業(yè)背景：

在制藥生產(chǎn)過(guò)程中，部分制藥工藝涉及含砷原料的使用，或是在特定化學(xué)反應(yīng)、藥物合成步驟里，會(huì)不可避免地產(chǎn)生砷化氫這種劇毒氣體。砷化氫為無(wú)色、有大蒜氣味的氣體，毒性極強(qiáng)，即使是極低濃度的暴露，也可能對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害。它能迅速通過(guò)呼吸道進(jìn)入人體血液，引發(fā)急性血管內(nèi)溶血，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致腎功能衰竭甚至危及生命。我國(guó)明確規(guī)定車(chē)間空氣中砷化氫的最高允許濃度為 0.3mg/m3 ，這就要求制藥廠必須建立嚴(yán)格且精準(zhǔn)的砷化氫檢測(cè)機(jī)制，實(shí)時(shí)掌握車(chē)間內(nèi)砷化氫濃度，保障員工生命安全與生產(chǎn)環(huán)境安全。

二、制藥廠砷化氫檢測(cè)儀應(yīng)用解決方案：

為有效應(yīng)對(duì)制藥廠砷化氫泄漏風(fēng)險(xiǎn)，深國(guó)安構(gòu)建了一套全方位、多層次的砷化氫檢測(cè)體系，融合了固定式與便攜式砷化氫檢測(cè)儀，搭配智能化監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的無(wú)死角監(jiān)測(cè)。

(一)檢測(cè)儀選型依據(jù)

固定式砷化氫檢測(cè)儀：選用SGA-501固定式砷化氫檢測(cè)儀，該型號(hào)具備卓越的穩(wěn)定性與高精度檢測(cè)能力。其采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器，對(duì)砷化氫檢測(cè)精度可達(dá) ±2% FS，量程為0-10ppm，能敏銳捕捉到極微量的砷化氫泄漏。儀器支持 4 - 20mA 模擬信號(hào)與 RS485 數(shù)字信號(hào)輸出，可無(wú)縫接入工廠現(xiàn)有的 DCS(集散控制系統(tǒng))，方便中控室工作人員實(shí)時(shí)獲取各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的濃度數(shù)據(jù)。外殼達(dá)到 Ex d IIC T6 Gb 防爆等級(jí)，防護(hù)等級(jí)為 IP65，可在制藥車(chē)間復(fù)雜、多塵、潮濕且可能存在易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

便攜式砷化氫檢測(cè)儀：SGA-606手持泵吸式砷化氫檢測(cè)儀作為輔助檢測(cè)設(shè)備。此款檢測(cè)儀小巧輕便，重約 300g，方便操作人員隨身攜帶至車(chē)間各個(gè)角落。它同樣搭載高精度電化學(xué)傳感器，檢測(cè)精度為 0.01ppm，泵吸式采樣方式確保響應(yīng)時(shí)間短至≤10S，能快速檢測(cè)到泄漏氣體。儀器配備 2.5 寸高清彩屏，實(shí)時(shí)顯示砷化氫濃度、電池電量、溫濕度等信息，且具備聲光、振動(dòng)多重報(bào)警功能，即使在嘈雜的生產(chǎn)環(huán)境中，也能及時(shí)提醒檢測(cè)人員。內(nèi)置大容量可充電鋰電池，續(xù)航時(shí)間超18小時(shí)，滿足長(zhǎng)時(shí)間巡檢需求。

(二)安裝布局規(guī)劃

固定砷化氫檢測(cè)儀安裝：在制藥廠的反應(yīng)釜區(qū)域，尤其是涉及含砷原料反應(yīng)的反應(yīng)釜周邊，每隔 5 - 10 米安裝一臺(tái)固定式砷化氫檢測(cè)儀，確保能及時(shí)檢測(cè)到反應(yīng)過(guò)程中可能產(chǎn)生的砷化氫泄漏。對(duì)于儲(chǔ)存含砷原料的儲(chǔ)罐區(qū)，在儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道、閥門(mén)等易泄漏點(diǎn)附近，以及儲(chǔ)罐頂部通風(fēng)口處安裝檢測(cè)儀，全方位監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐區(qū)域的氣體濃度。在輸送含砷物料的管道沿線，每隔 15 - 20 米設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，安裝固定檢測(cè)儀，重點(diǎn)關(guān)注管道連接處、彎頭、三通等部位的泄漏情況。所有固定檢測(cè)儀安裝高度距離地面 0.5 - 1.5 米，確保傳感器能有效檢測(cè)到比空氣重的砷化氫氣體。

便攜式砷化氫檢測(cè)儀使用：為車(chē)間巡檢人員每人配備一臺(tái)便攜式砷化氫檢測(cè)儀，要求巡檢人員在日常巡檢過(guò)程中，對(duì)固定檢測(cè)儀覆蓋不到的死角區(qū)域，如狹小的設(shè)備間隙、臨時(shí)作業(yè)區(qū)域等，使用便攜式檢測(cè)儀進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。在設(shè)備維護(hù)、檢修前，使用便攜式檢測(cè)儀對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面預(yù)檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)砷化氫泄漏風(fēng)險(xiǎn)后，方可開(kāi)展作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，檢測(cè)儀持續(xù)開(kāi)啟，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)周邊氣體濃度，保障作業(yè)人員安全。

(三)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)傳輸：所有固定式砷化氫檢測(cè)儀將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的砷化氫濃度數(shù)據(jù)，通過(guò) 4 - 20mA 模擬信號(hào)或 RS485 數(shù)字信號(hào)，傳輸至工廠 DCS 系統(tǒng)。DCS 系統(tǒng)以直觀的圖形界面展示各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置及實(shí)時(shí)濃度數(shù)值，工作人員可一目了然地掌握整個(gè)車(chē)間的砷化氫分布情況。同時(shí)，數(shù)據(jù)還可通過(guò)工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，上傳至企業(yè)安全管理平臺(tái)，方便管理層遠(yuǎn)程查看與分析。便攜式檢測(cè)儀在檢測(cè)過(guò)程中，可通過(guò)藍(lán)牙或 Wi - Fi 功能，將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至巡檢人員佩戴的智能終端(如防爆手機(jī))，智能終端內(nèi)置專(zhuān)門(mén)的檢測(cè) APP，不僅能顯示數(shù)據(jù)，還能記錄檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)等信息，并自動(dòng)生成巡檢報(bào)告。

報(bào)警與聯(lián)動(dòng)功能：固定式與便攜式檢測(cè)儀均設(shè)置了兩級(jí)報(bào)警閾值，低報(bào)警閾值設(shè)定為 0.1mg/m3 ，高報(bào)警閾值設(shè)定為 0.2mg/m3 。當(dāng)檢測(cè)儀檢測(cè)到砷化氫濃度達(dá)到低報(bào)警閾值時(shí)，立即觸發(fā)本地聲光報(bào)警，提醒周邊人員注意;同時(shí)，報(bào)警信號(hào)傳輸至 DCS 系統(tǒng)與安全管理平臺(tái)，系統(tǒng)彈出報(bào)警窗口，顯示報(bào)警位置與濃度信息。若濃度繼續(xù)上升至高報(bào)警閾值，除加強(qiáng)聲光報(bào)警外，DCS 系統(tǒng)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)車(chē)間內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備，加大通風(fēng)量，稀釋泄漏的砷化氫氣體;并啟動(dòng)緊急切斷裝置，關(guān)閉相關(guān)管道閥門(mén)，防止泄漏進(jìn)一步擴(kuò)大。便攜式檢測(cè)儀報(bào)警時(shí)，除自身聲光、振動(dòng)報(bào)警外，還會(huì)向智能終端推送報(bào)警通知，巡檢人員可根據(jù)情況及時(shí)采取應(yīng)急措施，并通知上級(jí)與安全部門(mén)。

三、應(yīng)用效果與收益

(一)保障人員安全

SGA-501砷化氫檢測(cè)體系投入運(yùn)行以來(lái)，成功預(yù)防了多起潛在的砷化氫泄漏事故。例如，在一次設(shè)備日常巡檢中，便攜式檢測(cè)儀在一處管道隱蔽連接處檢測(cè)到砷化氫濃度異常升高，雖尚未達(dá)到報(bào)警閾值，但憑借其高精度檢測(cè)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了早期泄漏跡象。巡檢人員立即上報(bào)，工廠迅速組織維修人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，避免了可能發(fā)生的嚴(yán)重泄漏事故，保障了車(chē)間內(nèi)數(shù)十名員工的生命安全。

(二)合規(guī)運(yùn)營(yíng)

精準(zhǔn)的砷化氫檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保了制藥廠始終符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保法規(guī)要求。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)記錄，工廠能隨時(shí)向監(jiān)管部門(mén)提供車(chē)間內(nèi)砷化氫濃度的合規(guī)證明，避免了因超標(biāo)排放或檢測(cè)不力而面臨的行政處罰，維護(hù)了企業(yè)良好的社會(huì)形象與運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定性。

(三)降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

持續(xù)、穩(wěn)定的檢測(cè)體系，有助于工廠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、管道等存在的潛在問(wèn)題，提前進(jìn)行維護(hù)與修復(fù)。減少了因砷化氫泄漏導(dǎo)致的設(shè)備損壞、停車(chē)停產(chǎn)等情況，降低了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提高了生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)施該檢測(cè)方案后，因砷化氫相關(guān)問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障次數(shù)下降了 70%，生產(chǎn)連續(xù)性得到顯著提升。

通過(guò)合理選型、科學(xué)布局與智能化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，砷化氫檢測(cè)儀在制藥廠的應(yīng)用取得了顯著成效，為制藥行業(yè)同類(lèi)企業(yè)提供了可借鑒的成功范例，助力整個(gè)行業(yè)提升安全生產(chǎn)水平。